膩子和涂料施(shi)工(gong)一樣，很容易因為材料質(zhi)量不達標或施(shi)工(gong)不當造成各種面(mian)層(ceng)問題(ti)(ti)的(de)出現，如開(kai)裂、掉粉、氣泡(pao)等(deng)。凡事預則立，就讓(rang)我(wo)們先(xian)來了解一些膩子批刮常見的(de)質(zhi)量問題(ti)(ti)，在施(shi)工(gong)時采(cai)取(qu)對應的(de)措施(shi)，防止這些問題(ti)(ti)的(de)出現。

　　一、膩子層掉粉

　　掉粉原因：

　　1、膩子(zi)粉(fen)(fen)拋(pao)光時間掌握不好，表面已經干燥后在進行拋(pao)光處理就會脫粉(fen)(fen)。

　　2、產品超過保質期，粘接力度(du)大幅度(du)下降(jiang)。

　　3、產(chan)品(pin)儲存不當，吸潮后粘接(jie)力(li)大幅(fu)度(du)下降。

　　4、基(ji)層吸水率(lv)高(gao)，導(dao)致(zhi)膩子干燥速度很(hen)快(kuai)，沒有充足的(de)水分(fen)進(jin)行固化。

　　掉粉解決方法：

　　1、內墻(qiang)膩子面層拋(pao)(pao)光(guang)時要(yao)掌握(wo)適宜的(de)拋(pao)(pao)光(guang)時間，拋(pao)(pao)光(guang)的(de)最(zui)佳時期就是待膩子表面水印消失(shi)后(hou)，立即進行(xing)拋(pao)(pao)光(guang)。

　　2、產(chan)品一定(ding)要在(zai)保質期(qi)內使用(yong)，如(ru)果(guo)超過(guo)保質期(qi)，必須進行試刮，經檢驗合格后(hou)。在(zai)施工。

　　3、產(chan)品(pin)一定(ding)要注(zhu)意防水，應存在在陰涼干燥處，并(bing)且保證包封完好。

　　4、夏天或高溫氣候條件下，在施(shi)刮膩(ni)子前最(zui)好(hao)先用(yong)清水潤(run)濕(shi)墻(qiang)面，墻(qiang)面表面無明(ming)水后即可施(shi)刮膩(ni)子。

　　二、膩子層變黃

　　變黃原因：

　　1、與聚(ju)酯漆（油漆）或脫(tuo)模劑(ji)同時施工，導致膩子膜(mo)變(bian)黃(huang)。

　　2、基層有油污(wu)或其他油脂類(lei)污(wu)物(wu)，未清理干凈，導(dao)致膩(ni)子膜變黃。

　　3、膩子膜被鐵(tie)銹或其(qi)他有死(si)物質(zhi)污染，可能導(dao)致(zhi)膩子膜變黃。

　　變黃解決方法：

　　1、避免與聚酯漆(qi)(qi)（油漆(qi)(qi)）或脫模劑同(tong)時施(shi)工。

　　2、基層(ceng)需處理(li)干(gan)凈(jing)，避免油污(wu)等未被(bei)清理(li)干(gan)凈(jing)。

　　3、膩子施(shi)工完成后(hou)，注(zhu)意做好成品(pin)保護，避免污染。

　　4、施工溫(wen)度(du)不能過(guo)低(di)，不能低(di)于(yu)5度(du)以下。

　　三、膩子層開裂

　　開裂原因：

　　1、基(ji)(ji)層未(wei)徹底干(gan)透就施工(gong)，施工(gong)基(ji)(ji)層的含水率(lv)>10%

　　2、底層(ceng)膩子(zi)未來干(gan)透，就過面，表層(ceng)先(xian)行(xing)干(gan)燥，而內層(ceng)還在繼續干(gan)燥過程中，層(ceng)間干(gan)縮程度不(bu)一樣(yang)，容(rong)易干(gan)裂。

　　3、基層(ceng)處理時，補(bu)縫(feng)和補(bu)平材料未來徹底(di)干透，上面就施刮輕(qing)度(du)較高的內墻膩(ni)子，容易造成開裂。

　　4、施工太厚(hou)，內部干燥(zao)較慢，表(biao)面干燥(zao)速(su)度(du)較快，也容易造成開(kai)裂(lie)。

　　開裂解決方法：

　　1、已經(jing)開(kai)裂的(de)膩子，需鏟除，如果裂紋不太大(da)，也可采用柔(rou)性膩子進行(xing)第一道施工，然(ran)后按規(gui)范的(de)施工方式進行(xing)施工。

　　2、每道施(shi)工不宜太厚，兩道施(shi)工時(shi)間間隔一定要大于4小時(shi)以上，前道膩(ni)子(zi)徹底干透后，才能進行(xing)后道施(shi)刮。

　　四、膩子層起泡

　　起泡原因：

　　1、基(ji)底過于(yu)粗(cu)糙，批(pi)蕩(dang)速度(du)過快。

　　2、一次施工膩子層(ceng)過厚，大于2.0mm。

　　3、基(ji)層(ceng)含水率過高，密(mi)度(du)太大或太小。空氣被封閉在(zai)空隙空腔內(nei)，不容易消除(chu)。

　　4、施工一段(duan)時間(jian)后(hou)，才在表面出現爆裂(lie)氣(qi)泡，主要是攪拌不(bu)均勻(yun)造成的，漿體重含有(you)來不(bu)及溶解的粉狀顆粒，施工后(hou)，大(da)量吸收(shou)水分，容易形成爆裂(lie)。

　　氣泡解決方法：

　　1、出(chu)現(xian)大面積起泡的(de)膩子面，用纏(chan)到(dao)直接壓破小泡口，重新用適合的(de)膩子施刮起泡的(de)面層。

　　2、膩子(zi)一(yi)般在攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)后(hou)，靜置10分鐘(zhong)后(hou)，然后(hou)用攪(jiao)拌(ban)機再(zai)次攪(jiao)拌(ban)后(hou)上(shang)墻。

　　3、施工第(di)二道或者最(zui)后一道面(mian)層出現起(qi)泡現象，應在水(shui)印(yin)消除錢用刮刀進(jin)行壓泡破出處理，保證膩子面(mian)上不出現起(qi)泡。

　　4、在墻體過分干燥(zao)貨風大光照強(qiang)烈的環境下，先盡可能用清(qing)水(shui)潤濕墻面，待墻體無明水(shui)后，在進行批刮。

　　5、膩子層脫層

　　脫層原因：

　　1、基層含有大量的脫(tuo)模(mo)劑（比如廢機油、蠟乳液(ye)）

　　2、基層(ceng)嚴重粉化，吸水量(liang)過大。

　　3、底層膩子(zi)(zi)粉化嚴重，下層膩子(zi)(zi)太硬，干燥太快也會造成(cheng)脫落(luo)。

　　4、兩層膩子之間(jian)(jian)施工間(jian)(jian)隔過長，一般15天以上，飾面層有時也會造成脫(tuo)層。

　　脫層解決辦法：

　　1、鏟除(chu)脫落層(ceng)，重(zhong)新選(xuan)擇(ze)專用膩子批(pi)蕩。

　　2、嚴重粉化(hua)的施工面，最好進行封固(gu)，待干(gan)燥后(hou)，在進行相應的膩子層施工。

　　3、注意施(shi)(shi)(shi)工過(guo)程(cheng)防護，在膩(ni)子(zi)(zi)施(shi)(shi)(shi)工過(guo)程(cheng)中或施(shi)(shi)(shi)工后8小時之內，膩(ni)子(zi)(zi)最好不要被水侵潤(run)。

　　膩子(zi)使得(de)墻面(mian)(mian)基層光(guang)滑平整，給(gei)墻面(mian)(mian)起(qi)到防護(hu)作用，批刮膩子(zi)后一道工(gong)(gong)序是上乳膠漆，只有每(mei)個工(gong)(gong)種(zhong)環節施工(gong)(gong)都有保(bao)證(zheng)，墻面(mian)(mian)才(cai)是真正的(de)光(guang)滑，內外品質兼得(de)，以(yi)免后期墻面(mian)(mian)膩子(zi)層脫(tuo)落，起(qi)泡(pao)，開(kai)裂等現(xian)象出現(xian)。